Prozess 14
Kreiselpumpen für die Lebensmittelindustrie
Produkt hydraulisch zu fördern spart Übergabestellen und schont das Gut – wenn der Durchlass groß genug ist. Genau darauf ist das EIMA-Kreiselpumpen-Programm ausgelegt.
Prozess 14
Kreiselpumpen: unsere Bauformen
Ausgelegt wird jede Bauform auf Ihre Rohware, den Verschmutzungsgrad und die Zielkapazität.
EIMA Kreiselpumpe KP 125 bis KP 250
Vier Baugrößen für Korngrößen bis 210 mm, mit Kanallaufrad, Steckwelle und Inspektionsdeckel.
Auslegung
Worauf es bei der Auslegung ankommt.
Diese Angaben brauchen wir, um Ihnen die passende Bauform und Baugröße vorzuschlagen.
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01
Korngröße
Das größte Stück bestimmt die Baugröße: 105, 130, 170 oder 210 mm Durchlass.
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02
Fördermenge
Je nach Baugröße bis 1.100 m³.
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03
Förderhöhe
Bis 20 m, abhängig von Baugröße und Leitungsführung.
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04
Medium
Viskosität bis 100 cP, Eingangsdruck bis 4 bar.
Position in der Kette
Benachbarte Prozessschritte
Was direkt davor und danach steht.
Häufige Fragen
Kreiselpumpen: häufige Fragen
Das größte Stück bestimmt die Baugröße. Die vier Typen haben 105, 130, 170 und 210 mm Durchlass (KP 125, KP 150, KP 200, KP 250).
Nennen Sie uns Produkt, Korngröße, Fördermenge und Förderhöhe. Wir schlagen die passende Baugröße vor und sagen, wenn eine kleinere reicht.
Die maximale Fördermenge liegt je nach Baugröße bei 380, 390, 800 und 1.100 m³, die maximale Antriebsleistung bei 7,5, 11, 30 und 45 kW. Die maximale Förderhöhe beträgt bei der KP 150 14 m, bei den anderen drei Baugrößen 20 m.
Die Werte aller Typen stehen in den technischen Daten. Die tatsächliche Förderhöhe hängt zusätzlich von der Leitungsführung ab.
Gemüse, Kartoffeln, Erbsen und Muscheln, bis Korngröße 210 mm. Dank des großen Durchlasses und der eigens entwickelten Schaufel läuft das Produkt reibungslos durch; die Pumpen arbeiten mit einem Kanallaufrad.
Zulässig sind eine Viskosität bis 100 cP und ein Eingangsdruck bis 4 bar. Das Laufrad lässt sich ohne Demontage des Motors entnehmen, und Inspektionsdeckel erlauben die Kontrolle des Innenraums, ohne die Pumpe aus der Linie zu nehmen.
Nächster Schritt
Passt diese Maschine in Ihre Linie?
Schicken Sie uns Produkt, Kapazität und die Schnittstellen zu Ihren vorhandenen Anlagen. Wir prüfen die Integration und sagen ehrlich, wenn es nicht passt.
