Prozess 03
Schäler und Schalenentferner für Gemüse und Kartoffeln
Der Schälschritt bestimmt Ihre Ausbeute. Deshalb bieten wir fünf Verfahren an statt eines Kompromisses. Der Dampfschäler MONSUN 2.0 ist Trendsetter seiner Klasse: geringer Schälverlust bei großer Produktionskapazität.
Prozess 03
Schälen: unsere Bauformen
Ausgelegt wird jede Bauform auf Ihre Rohware, den Verschmutzungsgrad und die Zielkapazität.
Dampfschäler MONSUN 2.0
Doppelwandiger Behälter trennt Kondensat und Produkt, optimierte Dampfablassventile verkürzen die Schälzeit.
Walzenschäler
Karborundbelag in unterschiedlicher Körnung, mit integriertem Wasserrecycling-System.
Topfschäler
Wahlweise Schälteller mit Karborundbelag oder Messern, erleichterter Topfwechsel durch die Chassis-Bauweise.
Bürstenschalenentferner
Entfernt gelöste Schalen nach dem Dampfschälen besonders produktschonend.
Zentrifugalschalenentferner
Trennt Schalenreste über Fliehkraft ab, mit hohem Durchsatz bei kompakter Bauform.
Auslegung
Worauf es bei der Auslegung ankommt.
Diese Angaben brauchen wir, um Ihnen die passende Bauform und Baugröße vorzuschlagen.
-
01
Schälverlust
Wie viel Verlust ist wirtschaftlich vertretbar? Daran entscheidet sich, ob Dampf oder ein mechanisches Verfahren passt.
-
02
Produkt und Form
Gleichmäßige Knollen lassen sich anders schälen als unregelmäßiges Wurzelgemüse wie Sellerie.
-
03
Betriebsweise
Chargenweise wie im Dampf- oder Topfschäler oder im kontinuierlichen Durchlauf wie im Walzenschäler.
-
04
Endprodukt
Für Pommes Frites und Chips gelten andere Ansprüche an die Oberfläche als für geschälte Ware im Gebinde.
Aus der Fertigung
Aufnahmen aus laufenden Anlagen
Und aus unserer Halle in Bad Zwischenahn.
Position in der Kette
Benachbarte Prozessschritte
Was direkt davor und danach steht.
Häufige Fragen
Schälen: häufige Fragen
Der Dampfschäler MONSUN 2.0 arbeitet chargenweise und erreicht geringen Schälverlust bei großer Produktionskapazität. Der Walzenschäler läuft im kontinuierlichen Durchlauf, mit Karborundbelag in unterschiedlicher Körnung und integriertem Wasserrecycling-System.
Die Frage dahinter lautet: Wie viel Schälverlust ist wirtschaftlich vertretbar, und welche Oberfläche braucht das Endprodukt? Für Pommes Frites und Chips gelten andere Ansprüche als für geschälte Ware im Gebinde. Das legen wir mit Ihnen anhand von Rohware und Zielprodukt fest.
Die Schälstation ist für Kartoffeln, Rote Beete, Karotten, Sellerie und Kürbis ausgelegt. Welches der fünf Verfahren passt, hängt vor allem von der Form ab: Gleichmäßige Knollen lassen sich anders schälen als unregelmäßiges Wurzelgemüse wie Sellerie.
Beim Walzen- und Topfschäler stimmen wir die Karborundkörnung auf Ihre Sorte ab. Nennen Sie uns Produkt, Kaliber und Ihr Ziel beim Schälverlust.
Nach dem Dampfschälen sind die Schalen gelöst, sitzen aber noch am Produkt. Der Bürstenschalenentferner nimmt sie besonders produktschonend ab; der Zentrifugalschalenentferner trennt Schalenreste über Fliehkraft ab, mit hohem Durchsatz bei kompakter Bauform.
Für empfindliche Ware nach dem Dampfschälen folgt der Bürstenschalenentferner.
Nächster Schritt
Passt diese Maschine in Ihre Linie?
Schicken Sie uns Produkt, Kapazität und die Schnittstellen zu Ihren vorhandenen Anlagen. Wir prüfen die Integration und sagen ehrlich, wenn es nicht passt.
