Gıda sanayisi için tesis imalatı · 1980 yılından beri
Patates ve sebze işleme tesisleri
Üretim hatları, makineler ve konveyör teknolojisi – Bad Zwischenahn'da planlanır, imal edilir ve otomasyonu yapılır. Aynı tesis mimarisi 500 kg/h ile 60 t/h (ham ürün) arasındaki tüm kapasiteleri kapsar.
En büyük kapasite kademesindeki bir EIMA hattından bu kadar porsiyon patates kızartması çıkar. Saatte.
60 t/h ham ürün, buradan 30 t/h nihai ürün ve porsiyon başına 150 g esas alınarak hesaplanmıştır.
Aynı mimari 500 kg/h kapasiteyle başlar.

En büyük kapasite kademesindeki bir EIMA cips hattı bu kadar paket cips doldurur. Saatte.
Yaklaşık 15 t/h ham üründen 5 t/h nihai ürün ve paket başına 150 g esas alınarak hesaplanmıştır.
Cips hatları 300 kg/h kapasiteyle başlar.

Ürününüz
Hattınızın sonunda hangi ürün çıkmalı?
Tesis planlamacıları iki büyüklükle çalışır: ürün ve hedef miktar. Biz de tam olarak bunları soruyoruz – makine adlarını değil.
Aradığınız ürün yok mu? Kırmızı pancar, havuç, kereviz ve balkabağı için de hatlar kuruyoruz.
Projenizi konuşalımÜretim alanındaki yol
On dört proses. Tek tek teslim edilebilir, ortak kontrol edilir.
Her adım bağımsız bir ünite olarak çalışır ve mevcut hatlara entegre edilebilir. Bir EIMA hattında hepsi ortak bir kontrol sistemi üzerinden birlikte çalışır.
Taş ayırma
Taşlar ve toprak topakları, soyucuya veya pompaya ulaşmadan ayrılır.
02
Yıkama
Tam banyo, püskürtme alanı veya kombinasyon – kirlilik ve su miktarına göre.
03
Soyma
Buhar, merdane, kazan, fırça veya santrifüj – hedef soyma kaybına göre.
04
Kesme
Hidro kesme, ikiye bölme, dörde bölme – tam olarak sizin kesim geometrinize göre.
05
Kontrol
Ergonomik olarak tasarlanmış masalarda görsel kontrol ve elle ayıklama.
06
Boylama
Boyuna merdanelerle boyutlara göre ayırma, kademesiz ayarlanabilir.
07
Haşlama
Yatay, helezonlu veya tamburlu – eşit haşlama kalitesi için.
08
Pişirme
Soyulmuş patates ve dilimler için buharlı pişirici.
09
Soğutma
Soğutmalı helezon konveyör: sıcaklık ayarı ve taşıma tek adımda.
10
Kızartma
Taze yağ tüketimini düşüren yağ filtre sistemli fritöz.
11
Parçalama
Kırpıntılar ve artık parçalar yeniden değer zincirine.
12
Karıştırma
Baharat karıştırma tamburu, salata ve yatay karıştırıcılar.
13
Sterilizasyon
Daha uzun raf ömrü için sterilizasyon banyosu ve helezonu.
14
Santrifüj pompalar
Geniş geçişli santrifüj pompalar, 210 mm tane boyutuna kadar.
On dört prosesin tamamı için sağa kaydırınOn dört prosesin tamamı için okları kullanın
Üstlendiğimiz işler
Altı uzmanlık alanı. Tek muhatap.
İlk görüşmede, tesisinizi daha sonra tasarlayacak olan mühendislerle bir araya gelirsiniz. Satış ekibi de yanlarında yer alır, önlerinde değil.
01 / Mühendislik
3D tesis planlaması
Proses teknolojisi, fizibilite ve 3D CAD modeli. Daha ilk talaş kaldırılmadan tesisinizi eksiksiz görürsünüz.
İncele
02 / Hatlar
Üretim hatları
Soyma hattından 60 t/h kapasiteli patates kızartması hattına kadar altı anahtar teslim mimari.
İncele
03 / Makineler
Tekil proses adımları
Taş ayırmadan pompalamaya on dört adım; tek tek veya hattınızda bir modül olarak teslim edilebilir.
İncele
04 / Kontrol
Otomasyon teknolojisi
Siemens S7-1200 ve S7-1500, projeye özel görselleştirme, yerinde ziyaret gerektirmeyen uzaktan bakım.
İncele
05 / Malzeme akışı
Konveyör teknolojisi
Konveyör bantlar, helezon konveyörler, titreşimli konveyörler ve 3.000 mm çapa kadar helezon milleri.
İncele
06 / Tedarik
Montaj grubu imalatı
Mekanik ve fonksiyon testi yapılmış montaj grupları; montaja hazır, belgelenmiş ve tek elden.
İncelePlanlama güvenliği
Tesisinizi, biz inşa etmeden önce görürsünüz.
Her hat eksiksiz bir 3D katı model olarak oluşturulur. Kurulum alanı, yükseklikler, bağlantı noktaları ve aktarma noktaları imalattan önce kesinleşir.
Bu modelle yalnızca biz çalışmayız. Kendi mühendisleriniz ve inşaat planlamacınız, şirket içinde hesaplarına devam edebilecekleri bir model alır – bina statiği, tesisat, yollar. Havalandırma, dondurma ve taşıma alanlarındaki iş ortaklarımızın tesislerini daha planlama aşamasında projeye dahil ederiz.


Bir proje nasıl ilerler
Tesis imalatı bir güven meselesidir. Bu yüzden süreç şeffaftır.
En başından itibaren neyin, ne zaman olacağını ve ne kadara mal olacağını bilirsiniz.
İlk görüşme
Ürününüzü, hedef kapasitenizi ve koşullarınızı anlatırsınız. Telefonla, e-postayla ya da Bad Zwischenahn'da bizi ziyaret ederek. Ücretsiz ve bağlayıcı değildir.
3D planlama ve teklif
Mühendislerimiz proses teknolojisini tasarlar ve tesisi modeller. İmalattan önce kapsamın tamamını görürsünüz.
İmalat ve kontrol
Mekanik aksam ve elektrik panoları, PLC programlama ve görselleştirme dahil olmak üzere şirket içinde üretilir. Kendi fabrikamızda.
Devreye alma ve servis
Anahtar teslim kurulum yaparız ve tesisi ancak ürününüz doğru çıktığında teslim ederiz. Sonrasında yerinde ziyarete gerek kalmadan uzaktan bakımla ulaşılabiliriz.
İmalat derinliği
Bizim için Made in Germany bir etiket değil, bir adrestir.
Konstrüksiyon, talaşlı imalat, kaynaklı imalat, montaj ve elektrik panosu imalatı Bad Zwischenahn'daki fabrikamızda gerçekleşir.
Modern şasi yapısı, yüksek kaliteli bileşenler ve sabit imalat kalitesi, tesisinizin onuncu yılında da ekonomik çalışmasının temel taşlarıdır. Bunun güvencesi, tesisi tasarlayan, geliştiren ve inşa eden mühendisler ve uzman çalışanlardır.
Ham ürün
Yalnızca patates değil.
Kırmızı pancar, havuç, kereviz, balkabağı, bezelyeden midyeye kadar: Yıkanabilen, soyulabilen, kesilebilen ve taşınabilen her şey makinelerimizden geçer.









Kariyer
Elle tutulur metal işçiliği.
Metal işçiliğinde mesleki eğitim, makine mühendisliğinde ikili üniversite programı veya uzman olarak işe başlangıç: Bizde, daha sonra dünyanın dört bir yanında patates işleyecek tesisler inşa edersiniz.
Süresiz sözleşme, 30 gün yıllık izin, tatil ve yılbaşı ikramiyesi, e-bisiklet leasingi, Hansefit. Ve herkesin birbirini tanıdığı bir işletme.
Bizi aramadan önce
İlk görüşmede zaten gündeme gelen sorular.
Burada hepsi yanıtlanmış durumda – tavsiye etmediğimiz noktalar da dahil.
En küçük hat mimarimiz 150 kg/h mamul ürünle (snack pelet), soyma hatları ise 500 kg/h ile başlar. Bunun altında genellikle tek makine daha ekonomik bir karardır.
Asıl hesap noktası kapasite değil, kapasite kullanım oranıdır: İki vardiya çalışan bir hat, yarım gün duran bir hattan farklı sürede amorti olur. İlk görüşmede bunu sizin rakamlarınızla, ücretsiz ve bağlayıcı olmadan hesaplıyoruz.
Evet, planlama mantığımızın özü budur. Her hattın baş kısmı – yıkama makinesi, taş ayırıcı, soyucu – baştan geniş boyutlandırılır; böylece sonraki genişletme aşamaları mevcut ekipmanın yerini almaz, yalnızca onu tamamlar.
Patates pulu hattında bu yol 350 kg/h’ten dört silindirli kurutuculu ve 3.600 kg/h kapasiteli çift hatta kadar uzanır. Patates kızartmasında ise 500 kg/h’ten 60 t/h ham ürüne kadar. Başlangıçtaki ek yatırım düşüktür; ilk genişletme adımıyla kendini amorti eder.
Evet. Komple yeni bir kurulum satmak yerine yeni EIMA modüllerini mevcut kontrol sistemlerinize bağlarız.
Elektrik panosunda, mevcut tesisinizle farklı protokoller üzerinden haberleşen Siemens bileşenleri (S7-1200, S7-1500, ET200) kullanırız. Bu nedenle tekliften önce yalnızca kapasiteyi değil, aktarma yüksekliklerini, çevrim sürelerini ve kontrol sisteminizin protokolünü de sorarız.
Tesisinizin eksiksiz bir 3D katı modelini. Kurulum alanı, yükseklikler, bağlantı noktaları ve aktarma noktaları, ilk talaş kaldırılmadan önce bu modelde kesinleşir.
Kendi mühendisleriniz ve inşaat planlamacınız da bu model üzerinde çalışmaya devam eder – bina statiği, medya hatları ve güzergâhlar için. Havalandırma, dondurma ve konveyör sistemleri alanlarındaki iş ortaklarımızın tesislerini de bu aşamada entegre ederiz.
Hayır. Patates en büyük uygulama alanıdır, ancak makineler kırmızı pancar, havuç, kereviz ve balkabağı ile de çalışır.
Santrifüj pompalar bunun yanı sıra bezelye ve midye de taşır – KP 250’de 210 mm tane boyutuna kadar. Ham ürününüzün uygun olup olmadığını kalibre, sertlik ve kirlilik derecesine göre netleştiririz.
Tesisi inşa eden ekibin ta kendisi. Yedek parçalar kendi imalatımızdan gelir ve on beş yıl sonra bile temin edilebilir.
İsteğiniz üzerine elektrik panosuna bir uzaktan bakım çözümü entegre ederiz: Değişiklikler, arıza giderme ve yazılım bakımları böylece bir programcının sahaya gelmesine gerek kalmadan yapılır. Teslim ise ancak ürününüz istenen kalitede hattan çıktığında gerçekleşir.
Sonraki adım
Tesisiniz hakkında konuşalım.
Bize ürününüzü ve hedef kapasitenizi anlatın. Mühendislerden sağlam bir değerlendirme alırsınız – bir satış formunun standart yanıtını değil.
Satış ekibine hızlı talepBilgilerinizi bırakın, Teknik Satış ekibimiz size geri dönecektir.
Teknik Satış
Hızlı talep